신발 브랜드 및 OEM을 위한 EVA 밑창 제조업체
Firefox Foam은 가벼운 쿠셔닝, 유연성 및 디자인 요구 사항이 중요한 신발 응용 분야를 위한 EVA 단독 솔루션을 제공합니다. 샌들, 슬리퍼, 캐주얼 신발 및 기타 적합한 신발 스타일에 대한 소재 및 디자인 옵션을 살펴보세요.
다양한 신발 응용 분야를 위한 EVA 밑창
올바른 EVA 밑창은 신발 구성, 용도 및 목표 성능에 따라 달라집니다. 당사의 제품 옵션은 귀하의 디자인, 재료 및 생산 요구 사항에 따라 평가될 수 있습니다.
EVA 샌들 및 슬리퍼 밑창
다양한 두께, 모양 및 표면 패턴에 대한 디자인 옵션을 갖춘 일상 캐주얼 신발을 위한 경량 밑창 솔루션입니다.
EVA 신발 미드솔
편안함을 지원하고 신발 무게를 줄이도록 설계된 쿠셔닝 구성 요소입니다. 재료 선택은 견고성, 압축 회복 및 전체 신발의 요구 사항을 고려해야 합니다.
맞춤형 EVA 밑창
툴링 및 생산 능력에 따라 승인된 도면, 참조 샘플 또는 신발 디자인을 중심으로 개발된 용도별 밑창 모양입니다.
EVA 밑창 구성 요소
선택된 EVA 구성 요소는 접착 요구 사항 및 신발 구성에 따라 다른 신발 재료와 통합되도록 개발될 수 있습니다.
EVA 미드솔과 EVA 아웃솔
EVA는 신발의 다양한 부분에 사용될 수 있지만 성능 요구 사항은 동일하지 않습니다.
EVA 미드솔
주로 쿠셔닝과 편안함을 고려하여 디자인되었습니다. 주요 선택 요소에는 무게, 견고함, 압축 회복 및 의도된 지지 수준이 포함됩니다. 일반 밀도: 120~250kg/m³, 경도: 35~55° Shore C, 압축 영구 변형<15%.
EVA 아웃솔
해당되는 경우 직접 접지 접촉을 위해 설계되었습니다. 구매자는 내마모성을 평가해야 합니다(일반적으로 DIN 마모<250 mm³), traction, surface design, and durability under intended conditions. Typical hardness: 55°–75° Shore C for enhanced wear resistance.
원피스 EVA 밑창
특정 샌들, 슬라이드 및 캐주얼 신발에 일반적으로 사용되는 단일 구성 요소에 미드솔과 아웃솔 기능을 결합합니다.
EVA 밑창 성형 및 생산 방법
압축 성형
준비된 EVA 컴파운드 또는 프리폼은 제어된 열과 압력(일반적으로 150~180도, 5~15MPa) 하에서 금형에서 성형됩니다. 이 프로세스는 선택된 샌들 밑창, 단위 밑창 및 맞춤형 신발 부품에 적합합니다.
사출 성형
EVA 컴파운드를 금형에 주입하여 일관된 밀도와 치수 정확도로 반복 가능한 모양을 생성합니다. 프로세스와 장비에 따라 사출 성형은 부품당 60~120초의 낮은 사이클 시간으로 대량 생산을 지원합니다.
2차 성형 및 마감
일부 설계에서는 의도한 치수와 외관을 얻기 위해 추가 성형, 트리밍, 표면 처리 또는 마감 처리가 필요합니다. 공차는 일반적으로 ±0.5mm 이내로 유지됩니다.
균형 쿠셔닝, 리바운드 및 장기 지원
편안한 EVA 밑창에는 부드러운 초기 느낌 이상의 것이 필요합니다. 다양한 성능 특성의 균형을 맞추는 데 도움이 됩니다.
쿠셔닝:우리는 걷기나 기타 의도된 활동 중에 밑창이 하중을 어떻게 흡수하는지 평가합니다. 밀도와 경도에 따라 일반적인 에너지 흡수는 40%~60%입니다.
리바운드:우리는 재료가 압축 후 어떻게 반응하고 원래 모양으로 되돌아오는지를 고려합니다(반발 탄력성은 일반적으로 40%~55%).
압축 세트:우리는 정의된 테스트 조건에서 지속적인 압축 후 영구 변형을 평가합니다.<15% after 22h at 50°C.
무게와 견고함:우리는 가벼운 구조(중창의 밀도 120-250kg/m3)와 신발 디자인에 필요한 지지력의 균형을 유지하여 과도한 무게나 불충분한 견고함으로 인해 성능이 저하되지 않도록 보장합니다.
OEM 프로젝트를 위한 맞춤형 EVA 밑창 개발
새로운 EVA 밑창을 개발하려면 제품 디자인, 재료 특성 및 제조 제약 조건을 조정해야 합니다. 우리는 다음을 포함하여 사용 가능한 생산 능력을 기반으로 프로젝트 요구 사항을 검토합니다.
디자인 및 치수
기술 도면, 참조 샘플, 크기 및 밑창 형상.
01
재료 성능
경도, 밀도, 쿠셔닝, 압축 회복을 목표로 합니다.
02
모습
색상, 트레드 패턴, 표면 질감 및 브랜딩 요구 사항.
03
툴링 및 볼륨
예상 주문 수량, 크기 범위 및 툴링 고려 사항.
04
제품 검증
생산 승인 전 샘플 검토 및 합의된 성능 점검.
05
EVA 단독 생산에 대한 품질 검사
우리는 물리적 특성과 완성품 치수를 모두 엄격하게 관리하여 일관된 밑창 품질을 보장합니다.
치수 확인:우리는 밑창의 길이, 너비, 두께 및 주요 설계 특징을 검증합니다. 일반적으로 허용 오차는 ±0.5mm 이내입니다.
재료 테스트:밀도(120~250kg/m3), 경도(35~75°C) 및 압축 회복(압축 영구 변형)을 평가합니다.<15%) against approved specifications.
외관 검사:색상 일관성을 확인합니다(Delta E<1.0), surface defects, moulding marks, and edge finish under controlled lighting.
성능 검증:적용 가능한 마모(DIN<250 mm³), bonding (peel strength ≥4.0 N/mm per ISO 20344), and other tests according to the product's intended use.
FAQ
중국에서 가장 전문적인 EVA 단독 공급업체 중 하나인 당사는 세계 최고의 생산 장비와 강력한 제조 역량을 보유하고 있습니다. 우리 공장에서 경쟁력있는 가격으로 프리미엄 eva 단독 도매를 안심하십시오. 맞춤형 주문을 환영합니다.